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数控机械怎么加工的,数控机械怎么加工的

2024-07-10 16:03:48     机械资讯网     阅读量(0)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机械怎么加工的的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机械怎么加工的的解答,让我们一起看看吧。

什么是数控加工技术?

数控加工技术是指利用计算机数字控制系统对机械设备进行自动化控制,从而实现高精度、高效率的加工工艺。数控加工技术利用数控机床进行加工操作,通过预先编写好的加工程序控制机床的运动,自动完成加工操作,包括铣削、车削、钻孔、镗铣、线切割等多种加工方式。数控加工技术能够精确控制加工过程,提高加工质量和加工效率,广泛应用于制造业各个领域。

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数控程序由那几部分组成?

  一个完整的数控加工程序由:开始符、程序名、程序结束指令、结束符等组成。   常用指令:G功能(准备功能)、M功能(辅助功能)、F功能(进给功能)、S功能(主轴旋转功能)、T功能(刀补功能)指令等 。   指令通常由地址符和数字符组成。   模态指令:在程序段中一经指定持续有效,直到被同组其它指令替代为止的代码,非模态指令只在本程序中有效。

数控加工中心加工产品工艺步骤都有那些?

一、分析零件的工作图和产品的装配图

了解产品的用途、性能和工作条件,对于零件在产品中的位置、功能和技术要求进行明确,这是CNC加工的基础。

二、工艺审查

工艺审查关系到之后产品加工的精度和质量,需要对图纸上的尺寸、视图和技术的完整性进行审查,分析其技术要求是否科学、合理、适当。

三、确定毛坯的种类和制造方法

确定毛坯的依据主要是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征和外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件的生产批量等。经常使用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冲压件和型材等等。

四、拟订CNC加工工艺路线

主要包含:选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序和安排热处理、检验以及其他工序等等。

五、确定各工序所需要的机床和工艺装备

工艺装备包括了夹具、刀具、量具、辅具。在保证零件加工质量的前提下,与生产批量和生产节拍相互适应。建议优先考虑采用标准化的工艺装备并充分利用现有的条件,为降低生产准备费用。对于必须改装或者重新设计的专用机床或者成组设备,应在进行经济性分析的基础上提出设计任务书。

数控车床批量加工技巧?

数控车床批量加工的技巧包括以下几点:

编程技巧:首先,要确保编程时考虑了零件的加工顺序,包括先钻孔后平端、先粗车再精车、先加工公差大的最后加工公差小的。其次,要根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深,例如碳钢材料选择高转速、高进给量、大切深,硬质合金选择低转速、低进给量、小切深,钛合金选择低转速、高进给量、小切深。

对刀技巧:对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。在直接对刀时,要尽量采用机夹刀和机夹刀片,以减少换刀时间和方便对刀。

合理选择刀具:粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

合理选择夹具:尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具,同时要保证零件定位基准重合,以减少定位误差。

确定加工路线:在编程时确定好加工路线,可以有效提高加工效率。

综上所述,数控车床批量加工的技巧包括编程技巧、对刀技巧、合理选择刀具和合理选择夹具等步骤。在编程时要注意考虑零件的加工顺序和材料硬度等因素,同时要确定好加工路线以提高加工效率。在对刀时要采用机夹刀和机夹刀片以减少换刀时间和方便对刀。在选择刀具时要根据粗车和精车的要求选择合适的刀具。最后要尽量使用通用夹具并保证零件定位基准重合以减少定位误差。

到此,以上就是小编对于数控机械怎么加工的的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机械怎么加工的的4点解答对大家有用。

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